Vertiv werkt met Dow en Solenis samen aan beheer van vloeistofkoeling voor AI-datacenters

Aanleiding is de vermogensdichtheid die AI-workloads in datacenters veroorzaken. Vloeistofkoeling is volgens Vertiv daardoor niet langer een kwestie van losse componenten, maar van het systeem als geheel. Betrouwbaarheid en prestaties hangen af van de volledige thermische keten. Die loopt van warmteafvoer en infrastructuur voor gekoeld water, via de koelcircuits aan facility- en IT-zijde, tot de distributie van koelvloeistof, vloeistofchemie, filtratie, lekdetectie, monitoring en regeltechniek.

Vertiv breidt de samenwerking met Dow uit via het Dow Coolant Care Network. Met Solenis werkt het bedrijf voortaan samen aan integraal vloeistofbeheer en diensten voor thermische infrastructuur. Die diensten worden gecombineerd met de monitoring- en lifecyclemogelijkheden van Vertiv. Klanten kunnen zo de kwaliteit van koelvloeistoffen op peil houden, systeemproblemen aanpakken en de prestaties van vloeistofkoeling gedurende de hele levenscyclus optimaliseren.

Van ontwerp tot onderhoud

Het ecosysteem begint bij het ontwerp. Koelsystemen worden geoptimaliseerd voor onderhoudsgemak en operationele efficiëntie, waarbij de compatibiliteit tussen vloeistoffen, materialen en infrastructuurcomponenten het uitgangspunt is. Daarna gaat het om het schoon en stabiel houden van de koelinfrastructuur, door gecontroleerd spoelen, nauwkeurig vullen, zorgvuldige ingebruikname en filtratie.

Voor het toezicht op het thermische systeem gebruikt Vertiv zijn monitoring- en analyseplatform Vertiv Next Predict, dat integraal inzicht in de thermische infrastructuur geeft. Continue monitoring en geïntegreerde lekdetectie moeten problemen vroeg zichtbaar maken en een snelle operationele respons mogelijk maken, wat de weerbaarheid vergroot.

“AI maakt van vloeistofkoeling geen apparatuurkeuze meer, maar een kwestie van integraal systeembeheer,” zegt Ron Bednar, Senior Vice President Global and Americas Services bij Vertiv. “Operators moeten thermische infrastructuur, vloeistofconditie, monitoring en lifecycle services beheren als één samenhangende discipline. Wij zijn ervan overtuigd dat het gezamenlijk beheren van deze onderlinge afhankelijkheden en de vloeistofchemie operators helpt om de systeemefficiëntie en uptime te verbeteren, risico’s te beperken en de levensduur van apparatuur te verlengen.”