Hannover Messe: Schneider Electric en Microsoft zetten in op AI-gedreven productie
Schneider Electric en Microsoft hebben tijdens de Hannover Messe hun AI-gedreven productiemogelijkheden gedemonstreerd. Met hun gecombineerde technologieën willen de bedrijven productieprocessen moderniseren, engineering versnellen en de veerkracht in de industrie vergroten.
Centraal in deze samenwerking staat EcoStruxure Automation Expert van Schneider Electric, een open, software-gedefinieerd automatiseringsplatform dat functioneert in on-premises, edge- en hybride omgevingen. Microsoft voegt hier Azure-cloud- en AI-diensten aan toe, die industriële processen orkestreren, analyseren en optimaliseren. Deze geïntegreerde aanpak richt zich op AI-gedreven productie, open automatisering en duurzaamheid in de hele keten.
Engineering en operations verbinden
Fabrikanten staan voor uitdagingen zoals een grotere productvariatie, onstabiele toeleveringsketens en de noodzaak om veilig te moderniseren. Schneider Electric ondersteunt bedrijven hierbij door engineering en real-time operationele uitvoering te verbinden. Het platform helpt teams bij het standaardiseren van herbruikbare logica, het valideren van automatisering via simulatie, het behouden van volledige traceerbaarheid en het schaalbaar uitrollen van operaties over verschillende locaties en systemen.
Samen met Microsoft werkt Schneider Electric aan de volgende generatie slimme, software-gedefinieerde productie. De geïntegreerde workflow omvat het hele proces, van ontwerp en engineering tot bouw, inbedrijfstelling en operationele processen. EcoStruxure Automation Expert maakt het mogelijk om automatiseringslogica één keer te ontwikkelen, simuleren, valideren en implementeren, en vervolgens zonder aanpassingen overal toe te passen. Schneider Electric zorgt met zijn expertise op het gebied van veiligheid, compliance en industriële integratie voor betrouwbaarheid, ook in sterk gereguleerde omgevingen.
“Van agentic design tot software-gedefinieerde operationele processen, Microsoft en Schneider Electric laten één uniforme, interoperabele workflow zien die automatiseringslogica consistent valideert, simuleert en uitrolt over zowel cloud- als edge-omgevingen,” aldus Gwenaelle Huet, EVP Industrial Automation bij Schneider Electric.
Traceerbare workflow
Traditionele automatiseringsprojecten vereisen aparte tools en overdrachtsmomenten in elke fase, van engineering en simulatie tot inbedrijfstelling en operatie. Het gezamenlijke platform brengt dit samen in één traceerbare workflow. Slimme AI-agents nemen routinematige ontwerpbeslissingen en controleren de logica voorafgaand aan implementatie. Dit verkort de doorlooptijd van ontwerp tot productie en vergroot de kans op een foutloze eerste oplevering.
De industriële Copilot van Schneider Electric, aangedreven door Azure AI, levert concrete resultaten op. Engineeringteams melden een tijdsbesparing tot 50% op configuratie- en documentatietaken, waardoor productielijnwijzigingen die weken duurden nu binnen enkele uren kunnen worden doorgevoerd.
Besparing van circa €500.000 per jaar
In een autonome toepassing voor groene waterstof met H2E Power, een Indiase pionier, heeft het platform meer dan 6.000 uur stabiel gefunctioneerd in een veeleisende industriële omgeving: hoge-temperatuur vaste-oxide-elektrolyse voor de productie van groene waterstof. Dit heeft de kostprijs van waterstof met tot 10% verlaagd, wat neerkomt op circa €500.000 per jaar voor een typische installatie van 10 MW.
“Met agentic design overbruggen we de kloof tussen ontwerp en operationele processen. We automatiseren beslissingen, valideren al vroeg in het proces en leveren herbruikbare automatiseringsoplossingen op die Schneider Electric vervolgens consistent kan simuleren en uitrollen over zowel cloud- als edge-omgevingen,” zegt Dayan Rodriguez, Corporate Vice President, Manufacturing en Mobility bij Microsoft.